-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده از آنجا که هر دانه ساینده معمولاً هر بار تنها مقدار بسیار کوچکی براده بر می‌دارد. See more
به خواندن ادامه دهید
خوراک دهی سنگ آهن چگونه انجام می شود؟ با وجود دپوی ماده معدنی، خوراک دهی به آسیاب به صورت مداوم انجام می‌شود. این کار، ثبات فرآیند خوراک دهی و بازیابی ماده معدنی را در پی دارد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی مجدد اغلب در آسیاب های مخصوص آسیاب مجدد انجام می‌شود، مانند ایسا میل، که برای کاهش بیشتر انرژی مصرف شده در حین آسیاب کردن مجدد، به اندازه‌های ظریف طراحی شده‌است. [نیازمند منبع]
به خواندن ادامه دهید
کشف و شناسایی معدن. اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله سنگ معدن در سنگ‌شکن‌های مخروطی به عمق کمتر از 10 تا 15 میلیمتر خرد می‌شود. سنگ زنی. در این مرحله فرایند، مواد خرد شده را می‌توان در آسیاب استوانه‌ای متلاشی کرد.
به خواندن ادامه دهید
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌هایی مانند سند بلاست، شات بلاست، استفاده از برس سیمی متصل به دریل و سنگزنی با دستگاه فرز ازجمله مهم‌ترین روش‌های حذف زنگ آهن در صنعت هستند. برای کاربردهای روزمره نیز می‌توان از سرکه ...
به خواندن ادامه دهید
زمانی که فلز سخت مس ذوب می‌شود، Cr خود را از دست می‌دهد. ... سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب سنگ شکن چکشی. مطالعه پروژه مربوط به کارخانه های چکشی با استفاده از یک دیسک چرخشی با سرعت بالا است که تعدادی از تعداد " n " میله های چکشی ثابت شده و از طریق نیروهای گریز از مرکز خارج می شوند. . ماده به داخل یا بالای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ هماتیت یا کانی هماتیت، ماده‌ای است که از ترکیب عنصر آهن با اکسیژن تشکیل می‌شود. این ماده، به عنوان یکی از منابع طبیعی مهم برای استخراج آهن در نظر گرفته می‌شود. هماتیت، مگنتیت، گوتیت و لیمونیت، پس از استخراج به ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی از دو قسمت ابزار و قطعه کار تشکیل یافته که شامل یک موتور گرداننده است و با سرعت مورد نیاز ابزار و یا سنگ را می چرخاند و دارای یک بستر جهت نگه داری قطعه کار درون فیکسچر می باشد. سر سنگ را می توان برای قطعه کارهای ثابت و متحرک تنظیم نمود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست و چه کاربردهای دارد؟. سنگ آهن یا Iron Ore یکی از مواد معدنی محبوب و پرکاربرد و از فراوان ترین سنگ‌های موجود روی زمین می‌باشد که حدود 5 درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. این سنگ که ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست؟. به سنگی که بخش عمده آن از آهن تشکیل شده باشد، سنگ آهن گفته می‌شود. در حقیقت بهتر است بگوییم این سنگ از اکسید آهن تشکیل شده است. علاوه‌بر این اکسید، عناصر دیگری مثل کربن و مس نیز ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در پردازش مرطوب، سنگ زنی مواد معدنی در آب اتفاق می افتد، سپس مخلوط مرطوب به فر فرستاده می شود. خروجی گلوله های معدنی (کلینکر) است که دوباره آسیاب شده و با گچ مخلوط می شوند.
به خواندن ادامه دهید
این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود. سنگ زنی می تواند سطح صاف خوبی را ایجاد کند که بی نظمی کمی داشته باشد. همچنین برای رسوب زدایی یا ...
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ معدن به سنگ ها و مینرال هایی گفته می شود که می توان فلزات را از آنها استخراج کرد. در رابطه با آهن باید بدانید که سنگ معدن ها غنی از اکسید آهن هستند و رنگ آنها از خاکستری تیره ، زرد روشن یا ...
به خواندن ادامه دهید
ساب زنی دستی از کیفیت کمتری برخوردار بوده و توصیه می‌شود فقط در حالتی انجام شود که برای ساب زنی با ماشین سنگ ساب دارای محدودیت باشد. برای مثال گوشه‌ها را نمی‌توان با دستگاه به خوبی ساب زد.
به خواندن ادامه دهید
نحوه کار اسکرابر شن و ماسه. ترجیحاً مواد بخش ریزتر از 0.25 اینچ (6 میلی متر) قبل از وارد شدن به اسکرابر از خوراک خارج شود. این را می توان از طریق روش های غربالگری سنتی یا با افزودن یک بخش سنباده ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن یا Iron Ore سنگی است که از فلز گران‌بها و پرکاربرد آهن بدست می‌آید. سنگ آهن یکی از سنگ‌های معدنی است که حدود 5 درصد پوسته‌ی زمین از این فلز تشکیل شده است و به دلیل مقاومت بالا، سهولت درفرآوری، فراوانی معادن استخراج ...
به خواندن ادامه دهید
پودرهای سیلیکون کارباید برای فرآیندهای ماشینکاری ساینده مانند سنگ زنی ، سندبلاست و برش جت آب استفاده می شود. SiC را می توان در کاغذ ، پارچه یا چوب ورقه ورقه کرد تا گیر اصطکاکی تولید کند.
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از ماشین‌های سنگ زنی سطوح قطعات با هر شکل را می توان به نوعی سنگ زنی تخت به شمار آورد. اما آن چه به عنوان سنگ زنی تخت نامیده می شود، دارای تخت فرمی شکل و سطوح تخت زاویه دار می باشد.
به خواندن ادامه دهید
اگر چوب قبل از سنگ زنی بخار شده باشد، آن به عنوان چوب خشک چوب تحت فشار (pgw) شناخته می‌شود. بیشتر آسیاب‌های مدرن از چیپس به جای سیاهه‌ها و دیسک‌های فلزی ردیف استفاده می‌شود که به جای سنگ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت گندله باید ابتدا سنگ آهن خام را تبدیل به کنسانتره آهن اسفنجی کنند و سپس این محصول تبدیل به فولاد شود و این فرایند در کارخانه کنسانتره سنگ آهن جلال آباد انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
آزمایشگاه مکانیک سنگ مجهز به 3 سایز سلول هوک می باشد که می توان نمونه های با قطر 50-150 میلیمتر و طول های بین 150 تا 450 میلیمتر را تا حد 600 بار (60 مگاپاسکال) تحت فشار جانبی قرار داد.
به خواندن ادامه دهید
آخرین مرحله پرعیارسازی سنگ آهن، مربوط به آبگیری می باشد که معمولا بر روی قطعات ریز شده سنگ آهن که مقداری آب در خود دارند، انجام می شود. انجام این مرحله با استفاده از فیلتر می باشد. سنگ آهن ...
به خواندن ادامه دهید
شاید نتوان به طور دقیقی به این سوال که سنگ آهن در کجا پیدا می‌شود پاسخ داد اما به طور کلی می‌توان گفت این سنگ را در مناطق مختلفی در سراسر جهان می‌توان یافت. این سنگ در چندین کشور مثل برزیل ...
به خواندن ادامه دهید
تنش‌های پسماند کششی لایه رویی سطوح را می‌توان با کمک ساچمه زنی حذف کرد. ... تامبلینگ معمولاً به صورت خشک انجام می‌شود اما در صورت نیاز می‌توان برای بهبود عملکرد یا زنگ زدایی و رسوب زدایی به ...
به خواندن ادامه دهید
این کار را می‌توان از طریق انواع تکنیک‌های تکمیل، ازجمله سنباده و سنگزنی انجام داد. هنگامی‌که ظاهر و بافت سطح مناسب به دست آمد، ممکن است برای برخی از کاربردها، فرآیندهای دیگر مانند رنگ ...
به خواندن ادامه دهید
به این ترتیب می توان این قطعات را با دقت بالا و نیز به صورت عمودی جابجا کرد. از نوار نقاله های مغناطیسی به منظور جذب تراشه های آهنی در هنگام ماشین کاری نیز استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
بهتر است چاقو را قبل از اینکه کدر شود تیز کنید. به این ترتیب می توانید با آسیاب کردن با سنگ آهک، تیز کردن را در خانه در حدود 5 تا 10 دقیقه انجام دهید. چاقو را در چه زاویه ای باید تیز کرد؟
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب گلوله‌ای می‌توان از سنگزنی خشک و مرطوب بهره برد. در آسیاب مرطوب از یک مایع استفاده می‌شود تا مواد روان شده و بهتر روی هم چرخ بخورد و به این ترتیب مواد با کیفیت بهتری پودر خواهند شد.
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو یا سه کلاس ابعادی می باشد.
به خواندن ادامه دهید